— Функция детали. Для облицовок — 1,5–2 мм; для баков и кожухов — 2–4 мм; ориентир — расчётная жёсткость L/300.
— Состояние. Для гибки кассет — H111/H12, для плоскости — H14; ориентир — R≥2t без трещин на кромке.
— Сварка. TIG/MIG с присадкой Al–Mg, технологические прихватки через 150–200 мм; ориентир — минимальное коробление после швов.
— Формат. Выбор 1000×2000 / 1250×2500 / 1500×3000 под раскрой; ориентир — коэффициент использования ≥0,9.
— Среда. Для улицы и цехов берут 2–3 мм; ориентир — класс коррозии C3, защита от контактной коррозии прокладками.
— Точность. Для фасадов — допуски EN 485‑3; ориентир — листы одной плавки на одну плоскость.

лист АМГ2 М — это Al–Mg‑лист для универсальных сварных и облицовочных работ. Ключевые параметры: толщина и состояние (H111/H14), влияющие на гибкость и несущую способность. Соответствие ГОСТ 21631/ГОСТ 4784 и требованиям к сварке/радиусу изгиба обеспечивает корректную интеграцию в узлах. При выборе учитывается R≥2t и формат под карту раскроя; окончательная толщина следует из расчета прогиба и вибронагруженности.
— Кассеты фасада. 2–3 мм, H111; ориентир — R≥2t и шаг крепления до 400 мм.
— Резервуар. 3–4 мм, TIG; ориентир — испытание давлением 0,2 МПа и контроль визуальных дефектов.
— Экран/кожух. 1,5–2 мм, H14; ориентир — защита от контактной коррозии и принудительная вентиляция.
— Панель пола. 3–4 мм; ориентир — остаточный прогиб L/300 при штатной нагрузке.
Отмечают ясные сроки, удобную комплектацию и маркировку пачек. Часто бронируют партии под раскрой на 1–2 дня. Связаться можно по +7 (727) 312-27-83 или atyrau@steel-e.kz.
Какой минимальный радиус гиба закладывать?
Для H111 применяют R≥2t; при H14 — R≥3t. Результат фиксируют в техкарте по образцам.
Какие стандарты учитывать?
ГОСТ 21631/ГОСТ 4784 для листа и марки, EN 485 для допусков. Паспорт плавки проверяют при приёмке.
Чем резать лист без сильной заусенцы?
Лазер, фреза или дисковая пила с мелким зубом. После резки снимают кромку и закладывают +0,3 мм в раскрой.
Что с температурным режимом?
При −40…+70 °C лист работает штатно. Выше +70 °C контролируют ползучесть и ограничивают нагрузку.
Прочность выбирают под половую панель, гибкость — под кассеты и отгибы, коррозионную стойкость — под влажные зоны. Риски: разные партии на одной плоскости, малый радиус гиба, экономия на толщине. Проверяют допуски EN/ГОСТ, среду, стык с разнородными металлами.
Товар добавлен в корзину