
— Задача. Фасады — 2–3 мм; полы — 3–4 мм; ориентир — L/300 и R≥2t.
— Состояние. H111/H22 выбирают под гибку/жёсткость; ориентир — отсутствие микротрещин на кромке.
— Сварка. MIG/TIG с Al–Mg; ориентир — симметричная тепловая схема.
— Формат. 1000×2000 / 1250×2500 / 1500×3000; ориентир — раскрой ≥0,9 по использованию листа.
— Среда. Улица/влажные зоны допустимы; ориентир — разобщение со сталью.
— Точность. EN 485‑3 на допуски; ориентир — партия единая на плоскость.
лист АМГ3М (5754) — это Al–Mg для фасадов, напольных панелей и кузовных деталей с устойчивостью к коррозии. Ключевые параметры: толщина и состояние (H111/H22), влияющие на гибкость и несущую способность. Соответствие ГОСТ 21631/ГОСТ 4784 и требованиям к сварке/радиусу изгиба обеспечивает правильную стыковку в узлах. При выборе учитывают R≥2t и фактическую среду; окончательная толщина следует из расчёта на ветровые и эксплуатационные нагрузки.
— Кассеты. 2–3 мм, H111; ориентир — R≥2t и шаг крепёжных элементов до 400 мм.
— Панели пола. 3–4 мм, H22/H14; ориентир — остаточный прогиб L/300.
— Кузовная обшивка. 1,5–2 мм; ориентир — защита от гальванопары и единая партия.
— Экраны. 2 мм; ориентир — вибрации и крепёж по проекту.
В отзывах — быстрые КП, ровная геометрия, понятная маркировка. Часто просят бронь на 48 часов и фиксированное окно. Полезно подтвердить состояние и формат. Связь: +7 (7273) 122-918, turkestan@steel-e.kz.
Какой радиус гиба брать?
В H111 — R≥2t; при более жестких состояниях увеличивают до R≥3t. Пробу выполняют на образцах той же толщины.
Какие допуски применимы?
EN 485‑3/‑4 и ГОСТ 21631. Для видимых поверхностей используют одну партию.
Как резать?
Лазер/фреза/диск. После — снятие заусенца, припуск +0,3 мм.
Какие ограничения по температуре?
Длительная работа свыше +70 °C требует снижения расчётной нагрузки и контроля деформаций.
Для гибки — H111 и R≥2t, для жесткости — 3–4 мм или H22. Риски: недобор толщины, малый радиус, смешение партий. Проверяют стандарт, шаг крепежа, раскрой и среду.
Товар добавлен в корзину